스레드 탭 공급업체

차이점과 응용 테이퍼 탭 및 병입 탭

정밀 나사 가공에서 테이퍼 탭과 보팅 탭은 사전 나사 가공 도구의 두 가지 주요 유형입니다. 둘 다 내부 스레드 절단에 사용되지만 구조 설계 및 적용 시나리오에서는 근본적으로 다릅니다.

1. 구조설계 및 절단특성

테이퍼 탭

특징: 탭 끝은 긴 원추형(일반적으로 테이퍼 7-10개)이며 절단 홈의 크기는 끝에서 점차 커집니다.

기능: 테이퍼형 팁은 탭을 구멍 안으로 "유도"하도록 설계되어 칩을 효과적으로 제거하고 시작 시 절삭 저항을 줄여 초기 접촉 시 과도한 힘으로 인해 팁이 파손되는 것을 방지합니다.

2. 보팅탭

특징: 탭의 팁은 기본적으로 평평하며 매우 짧은 팁 각도만 유지합니다.

기능: 이 디자인은 막힌 구멍이나 얕은 구멍의 바닥에서 전체 나사산 절단을 완료하는 데 사용되는 "바닥까지 펀치"하기 위한 것이며 절단되지 않은 잔여 나사산을 남기지 않고 나사산이 구멍 바닥까지 침투하도록 보장합니다.

3. 적용 가능한 시나리오 비교

테이퍼 탭: Suitable for:

관통홀 초기 가공: 파일럿 홀을 드릴링한 후 테이퍼 탭을 사용하여 나사 진입점을 열고 안정적인 나사 경로를 설정합니다.

심공 가공: 나선형 포인트 설계는 장거리 칩 제거에 이상적이며 칩 걸림을 방지합니다.

막힌 구멍 가이딩: 막힌 구멍을 미리 태핑하는 데 사용되며 테이퍼형 팁을 활용하여 부드러운 탭 진입을 보장합니다.

바닥 탭: 적합 대상:

바닥 막힌 구멍: 막힌 구멍 가공에서 테이퍼 탭이나 중간 탭이 구멍 바닥에 도달할 수 없는 경우 바닥 탭을 사용하여 바닥을 펀칭하여 나사산이 구멍 직경 전체를 관통하도록 합니다.

얕은 구멍 전체 나사산: 구멍 깊이가 얕고 정확한 나사산 종료가 필요한 상황에 사용됩니다.

테이퍼 탭과 인서트 탭 중에서 선택

나사 삽입 탭은 일반적으로 지나치게 큰 내부 나사(예: 나선형 코일 삽입용 탭)를 가공하는 데 사용됩니다. 주요 기능은 인서트에 더 큰 공간과 기계적 강도를 제공하는 것입니다.

실제 응용 분야에서 테이퍼 탭과 인서트 탭은 직접적인 대체품이 아니라 특히 STI 테이퍼 탭을 사용할 때 함께 사용되는 두 가지 구성 요소입니다. 다음은 사용 시나리오에 대한 자세한 설명입니다.

1. 테이퍼 탭을 선호하는 경우는 언제입니까?

초기 태핑: 사전 드릴링된 파일럿 구멍에서 첫 번째 나사산을 절단해야 하는 경우 테이퍼 탭을 사용해야 합니다. 끝이 가늘어지는 끝 부분이 공구를 구멍 안으로 부드럽게 안내하여 초기 나사산 프로파일을 설정합니다.

긴 구멍 또는 막힌 구멍: 구멍이 깊거나 막힌 경우 테이퍼 탭을 사용하면 칩을 효과적으로 제거하고 칩 걸림을 방지하며 원활한 나사 절삭을 보장할 수 있습니다.

2. 인서트 탭은 언제 필요합니까?

초대형 나사 가공: 나사 구멍이 나선형 코일 인서트(예: 항공우주 또는 고급 기계 부품의 강화 나사)를 수용해야 하는 경우 일반 탭으로는 충분히 큰 나사를 절단할 수 없습니다. 이 경우 특별히 설계된 인서트 탭(예: STI 탭)이 필요합니다. 나사산 각도와 치형은 인서트가 나사산에 단단히 고정되도록 특별히 설계되어 균일한 응력 분포를 제공하고 벗겨짐을 방지합니다.

3. 실제 가공 흐름
실제 생산에서는 이 두 프로세스가 연속적으로 사용되는 경우가 많습니다.

먼저 테이퍼 탭을 사용하여 나사 입구를 엽니다(초기 탭핑).

중간 탭(플러그 탭)을 사용하여 아래쪽으로 계속 절단하여 대부분의 나사산을 형성합니다.

바닥 탭을 사용하여 구멍 바닥을 펀치하여 나사산이 완전한지 확인합니다.

인서트 탭(예: STI 탭)을 사용하여 최종 초대형 나사산을 가공하고 나선형 코일 인서트용으로 준비합니다.

Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.의 핵심 역량

스레드 가공 분야에서 Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.는 자동차 및 항공우주 산업을 위한 고정밀 스레드 연결 제품을 전문적으로 제공하는 전문 제조업체입니다. 테이퍼 탭 및 인서트 탭의 연구 개발 및 생산에서 핵심 이점은 다음과 같습니다.

1. 종합적인 제품 매트릭스
이 회사는 테이퍼 탭을 생산할 뿐만 아니라 지원 도구 및 스레드 제품의 전체 라인을 보유하고 있습니다.

테이퍼 탭s: Used for precision initial tapping and deep hole machining, ensuring smooth tapping processes.

인서트 탭(STI 탭): 지나치게 큰 내부 나사산(예: 항공우주 부품의 나선형 와이어 인서트)을 가공하기 위해 특별히 설계되어 더 강력한 잠금 강도와 내구성을 제공합니다.

나선형 와이어 인서트: STI 탭과 함께 사용되어 나사산 연결의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

2. 고정밀도 및 고품질

고정밀 가공: 이 회사의 STI 테이퍼 탭은 고정밀 절단 기술을 활용하여 고강도 재료(예: 항공우주 알루미늄 합금 및 티타늄 합금)에 대한 국제 표준을 준수하는 나사 가공을 가능하게 하여 나사 연결의 신뢰성을 보장합니다.

부하 분산: 특수 치형 설계(예: STI 스레드)를 통해 균일한 응력 분포가 달성되어 스레드 벗겨짐 및 변형을 방지하고 구성 요소의 서비스 수명을 크게 연장합니다.

3. 강력한 생산 및 서비스 역량

대규모 생산: 10,000㎡ 규모의 자체 생산 공장을 보유하고 수백 대의 공작기계와 자동화 생산 시스템을 갖추고 있어 고정밀 탭을 대량으로 안정적으로 공급할 수 있습니다.

폭넓은 산업 응용 분야: 당사의 제품은 자동차 엔진, 변속기 및 항공우주 분야의 핵심 부품에 널리 사용되며 엄격한 품질 표준을 충족합니다.

FAQ

Q: Thread Tap의 주요 기능은 무엇인가요?

A: Thread Tap은 여러 핵심 모듈을 제공합니다.

제품 검색기: 사용자가 스레드 사양에 따라 해당 탭 또는 스레드 플러그 게이지를 빠르게 찾을 수 있도록 도와줍니다.

구멍 크기 계산기: 드릴링 치수 또는 나사 직경을 빠르게 계산합니다.

스레드 디자이너: 스레드 형상 시각화 및 수치 분석(스레드 수, 피치 등 포함)을 지원하여 기호 형상 또는 수치 표시를 볼 수 있습니다.

엔지니어링 데이터: 자세한 애플리케이션 노트, 엔지니어링 도면 및 기술 문서를 제공합니다.

Q: 스레드 탭을 사용하여 스레드 계산을 수행하는 방법은 무엇입니까?

A: 사용자는 다음 단계에 따라 작동할 수 있습니다.

계산 도구 선택: "구멍 크기 계산기" 또는 "스레드 디자이너" 모듈을 입력합니다.

입력 매개변수: 나사 표준(예: M 1/2-13, M 5-6, UNC/UNF)과 필요한 정확도 등급(예: 2H, 3H)을 입력합니다.

결과 보기: 애플리케이션은 권장 드릴링 치수, 나사 절삭 직경 또는 나사 수리를 위한 최적의 매개변수를 즉시 표시합니다.

Q: Thread Tap은 어떤 스레드 표준을 지원합니까?

A: 애플리케이션에는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 스레드 표준 라이브러리가 내장되어 있습니다.

미터법 스레드: M 1/2-13, M 5-6 등.

영국식 스레드(UN/UNC/UNF): 1/2-13, UNC, UNF 등.

가는 나사: MF(미터법 미세 피치 나사)와 같은 것입니다.

Q: Thread Tap은 제품 이미지와 엔지니어링 도면을 제공합니까?

답: 그렇습니다. 플랫폼은 기술 데이터를 제공할 뿐만 아니라 제품 이미지, 도면, 애플리케이션 노트도 통합합니다. 사용자는...