3구 나사 인서트 공급업체

고효율 연결 요소인 3홀 나사 인서트는 기존 나사 부싱과 유사한 핵심 원리로 작동합니다. 그러나 독특한 구조 설계는 저강도 재료를 가공할 때 기존 제품에 내재된 걸림 문제를 해결합니다.

3홀 나사산 인서트의 작동 원리는 무엇입니까?

는 3홀 나사형 인서트 주로 다음 세 가지 측면을 통해 작동합니다.

1. 셀프 태핑 절단 원리: 셀프 태핑 나사 절삭 홈이 장착되어 있어 이 인서트는 설치 중에 추가 태핑 도구가 필요하지 않습니다. 인서트를 모재(예: 알루미늄 합금, 주철 또는 연강)에 나사로 고정하면 인서트 내의 절단 홈이 자동으로 암나사산을 생성하여 고강도 연결을 형성합니다.

2. 충격 흡수 및 강도 강화: 3개의 원형 홈 설계로 강도 저하 없이 충격 하중을 효과적으로 흡수하여 전체 진동 및 풀아웃 저항을 높입니다.

3. 코어 핀 비틀림 방지 설계: 기존 L307/L308 시리즈 부싱에 비해 이 제품은 인서트와 기판 구멍 사이에 코어 핀을 삽입하여 비틀림 저항을 크게 향상시켜 과도한 토크로 인해 인서트가 걸리는 것을 방지합니다.

이 디자인은 특히 저강도 재료의 고강도 연결에 적합하여 견고하고 내구성 있는 연결을 보장합니다.

셀프 태핑 나사형 부싱을 설치하려면 어떤 도구가 필요합니까?

셀프 태핑 부싱이지만 설치 프로세스에는 절단 정확성과 효율성을 보장하기 위한 특정 도구가 필요합니다.

1. P형 공구: M6 이하의 소형 게이지 나사 부싱을 설치하는 데 사용됩니다. 이 공구는 작은 크기의 나사형 부싱 구조에 더 잘 적응하여 원활한 절단을 보장합니다.

2. S자형 공구: M6 이상의 대구경 나사형 부싱을 설치하는 데 사용됩니다. 이는 더 큰 토크 지원을 제공하며 두꺼운 재료를 처리하는 데 적합합니다.

3. 전용 설치 기계: 대량 생산이나 고효율이 필요한 시나리오의 경우 일반적으로 일치하는 자동 설치 기계 또는 유압 구동 수동 도구를 사용하여 설치합니다. 이 도구는 상대 축 이동을 사용하여 나사형 부싱의 안전 플랜지를 기판 표면에 대고 눌러 정확한 설치 위치를 보장합니다.

FAQ

F: 3공 나사 인서트에 있는 3개의 구멍의 목적은 무엇입니까?

Q: 이 세 개의 구멍은 일반적으로 절단 구멍입니다. 스레드가 재료에 삽입될 때 금속 부스러기를 절단하여 보다 정확한 스레드 연결을 만드는 데 도움이 됩니다. 플라스틱이나 복합재의 경우 이 디자인은 균열을 방지하고 더 큰 풀아웃 저항을 제공합니다.

F: 적합한 장착 재료는 무엇입니까?

Q: 금속 재료: 강철, 알루미늄 등의 판금에 널리 사용됩니다. 기존 나사 구멍을 강화하거나 손상된 나사 구멍을 수리하는 데 사용할 수 있습니다.

플라스틱 재질: 플라스틱 부품(예: ABS, 나일론)에 적합합니다. 핫멜트나 스탬핑으로 설치하면 플라스틱 내에 안정적인 금속 나사산 연결을 만들 수 있습니다.

F: 권장되는 장착 방법은 무엇입니까?

Q: 스탬핑/압입: 스탬핑 기계를 사용하여 대량 생산에 적합한 사전 드릴링된 구멍에 인서트를 누릅니다.

스크류 락인: 인서트 자체의 외부 스레드를 회전시켜 재료를 절단하며 현장 수리 또는 소규모 배치 조립에 적합합니다.

초음파 용접: 플라스틱 부품의 경우 초음파 진동을 사용하여 금속과 플라스틱을 융합하여 고강도 연결을 형성합니다.

F: 설치 전 준비사항은 무엇인가요?

Q: 드릴링: 인서트 사양에 따라 인서트 외경보다 약간 작은 파일럿 홀을 드릴링합니다.

청소: 인서트의 잠금 효과에 영향을 미치지 않도록 구멍에 버, 오일 또는 불순물이 없는지 확인하십시오.