탄소강 셀프 태핑 스레드 인서트는 고강도 탄소강으로 제작되어 기계적 견고성과 비용 효율성을 제공합니다. 부식 요구 사항이 낮은 실내 또는 건조한 환경에 적합하며 나사산 강화를 위한 경제적인 솔루션을 제공합니다. 이 인서트는 사전 태핑이 필요하지 않으며 알루미늄이나 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 직접 절단할 수 있습니다. 설치가 쉽고 나사산 벗겨짐이나 풀림을 방지하여 다양한 조립 응용 분야에 고강도, 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
탄소강 셀프 태핑 스레드 인서트는 고강도 탄소강으로 제작되어 기계적 견고성과 비용 효율성을 제공합니다. 부식 요구 사항이 낮은 실내 또는 건조한 환경에 적합하며 나사산 강화를 위한 경제적인 솔루션을 제공합니다. 이 인서트는 사전 태핑이 필요하지 않으며 알루미늄이나 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 직접 절단할 수 있습니다. 설치가 쉽고 나사산 벗겨짐이나 풀림을 방지하여 다양한 조립 응용 분야에 고강도, 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
높은 기계적 강도: 프리미엄 탄소강으로 제작되어 우수한 인장 및 충격 저항을 제공하며 고하중 고정 용도에 적합합니다.
비용 효율성: 스테인리스강에 비해 탄소강은 생산 비용이 낮아 대량 구매 및 대규모 조립 프로젝트에 이상적입니다.
셀프 태핑 빠른 설치: 절단 스레드가 내장되어 있어 사전 태핑이나 접착제가 필요하지 않습니다. 표준 도구를 사용하여 모재에 신속하게 설치할 수 있어 시공 시간이 단축됩니다.
스레드 강화: 부드러운 재료에 내장되면 고강도 내부 스레드를 형성하여 내하중 및 진동 저항이 크게 향상되어 스레드 손상을 방지합니다.
코팅 옵션 제공: 아연 도금 또는 컬러 아연 도금과 같은 후처리를 지원하여 내식성을 향상시켜 적용 범위를 확대합니다.
일반 기계: 공작기계, 인쇄 장비 등 실내 기계의 나사 보강을 통해 작동 안정성을 유지합니다.
가구 제조: 구조적 강도를 향상시키기 위해 패널 가구 및 사무실 책상/의자의 하드웨어 구성 요소에 나사산을 사전 설치합니다.
전자 장치: 표준 조립 요구 사항을 충족하기 위해 가전 제품 및 기기의 플라스틱 하우징에 나사산을 강화합니다.
판금 가공: 판금 부품, 섀시 및 캐비닛의 나사산 연결로 실내 건조 조건 고정 시나리오에 적합합니다.
| 302(슬롯형) | 길이 | 외부 스레드 | 참조 드릴링 직경 | 최소 드릴링 깊이 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 주제별 시스템 | 영어 시스템 | 플라스틱 | 알루미늄합금 | 카스티론 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| M2-0.4 | 6 | M4.5-0.5 | 4.0-4.1 | 4.1-4.2 | 4.2-4.3 | 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| M2.5-0.45 | U#2-56 | 6 | M4.5-0.5 | 4.0-4.1 | 4.1-4.2 | 4.2-4.3 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M3-0.5 | U#4-40 | 6 | M5-0.5 | 4.5-4.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M4-0.7 | U#8-32 | 8 | M6.5-0.75 | 5.8-5.9 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M5-0.8 | U#10-24 | 10 | M8-1.0 | 7.1-7.2 | 7.3-7.5 | 7.5-7.6 | 13 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M6a-1.0 | 12 | M9-1.0 | 8.1-8.2 | 8.3-8.5 | 8.5-8.6 | 15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| M6-1.0 | U/14-20 | 14 | M10-1.5 | 9.0-9.2 | 9.2-9.3 | 9.3-9.4 | 17 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M8-1.25 | U5/16-18 | 15 | M12-1.5 | 10.6-10.8 | 11-11.2 | 11.2-11.4 | 18 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M10-1.5 | U3/8-16 | 18 | M14-1.5 | 12.6-12.8 | 13.0-13.3 | 13.2-13.4 | 22 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M12-175 | U7/16-14 | 22 | M16-1.5 | 14.6-14.8 | 15.0-15.3 | 15.2-15.4 | 26 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M14-2.0 | U1/2-13 | 24 | M18-1.5 | 16.6-16.8 | 17.0-17.3 | 17.2-17.5 | 28 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M16-2.0 | U5/8-11 | 22 | M20-1.5 | 18.6-18.8 | 19.0-19.3 | 19.2-19.5 | 27 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| M18-2.5 | 24 | M22-1.5 | 20.6-20.8 | 21.0-21.3 | 21.2-21.5 | 29 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| M20-2.5 | 27 | M26-1.5 | 24.6-24.8 | 25.0-25.3 | 25.2-25.2 | 32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
기계공의 작업대 위에 그림이 놓여 있습니다. 설명에는 작은 나사산이 있는 오일 배출 플러그와 셀프 태핑 인서트 배치에 대해 "303 스테인리스"라고 표시되어 있습니다. 부품이 충분히 강한지 아무도 묻지 않습니다. 왜냐하면 강도가 등급을 선택한 이유가 아니기 때문입니다. 스크류 기계는 깨끗하게 부서지는 칩으로 교대당 수천 개의 부품을 돌려야 하고, 완성된 부품은 수년간의 습기, 도로 염수 분무 및 작업장 습도를 견뎌야 하기 때문에 부품이 선택되었습니다. 이러한 절충안은 정확히 303 스테인리스강 재료 특성이 설명하는...
더 읽기9/16 나사산을 탭하려는 경우 가장 먼저 필요한 사양은 9/16 탭 드릴 크기입니다. 9/16-12 유엔사 거친 나사의 경우 표준 탭 드릴은 31/64인치(0.4844인치)이고, 9/16-18 UNF 가는 나사의 경우 표준 탭 드릴은 33/64인치(0.5156인치)입니다. 이 수치는 전체 나사산 형태의 약 75% 나사산 깊이를 가정한 것입니다. 이는 대부분의 탭 제조업체, 기계 공장 및 엔지니어링 핸드북에서 사용하는 관례입니다. 다른 드릴을 선택하면 결합 깊이, 탭의 토크, 완성된 나사산이 전달할 수 있는 하중이 변경되...
더 읽기당신은 #2-56 탭 구멍이 필요한 일련의 브래킷을 들고 벤치에 서 있는데, 그림에는 어떤 드릴을 잡아야 할지 알려주지 않습니다. 2-56 탭 드릴 크기는 스레드 절단을 시작하기 전에 가장 중요한 결정입니다. 너무 작은 것을 선택하면 탭이 멈추거나 스냅되고, 너무 큰 것을 선택하면 첫 번째 조립에서 내부 스레드가 벗겨집니다. 이 기사에서는 정확한 드릴 직경을 보여주고, 그 출처를 설명하며, 재료, 탭 스타일 및 품질 요구 사항에 맞게 드릴을 조정하는 실용적인 방법을 제공합니다. 마지막에는 2-56 탭 드릴 크기 차...
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